રવેશ ટાઇલ્સ માટે સિલિકા ફ્યુમ

રવેશ ટાઇલ્સ માટે સિલિકા ફ્યુમ: આ માઇક્રોસિલિકા સામાન્ય રીતે બાહ્ય ટાઇલ્સના ઉત્પાદનમાં ઉપયોગમાં લેવાય છે જેથી ગ્લેઝની ગ્લોસનેસ અને ટાઇલ્સની અન્ય ગુણધર્મો વધારવામાં આવે.

હાઇગ્રોસ્કોપિક વિસ્તરણ ઘટાડવું: સિરામિક્સ સિરામિક્સ માટે સિલિકા ફ્યુમ ઓછી અથવા કોઈ આલ્કલી મેટલ સંયોજનો ફ્લક્સ ઉમેરી શકે છે, ઓછી આલ્કલી સામગ્રીવાળા બળી ગયેલા ઉત્પાદનો, તેથી ઉત્પાદનોમાં ઓછી હાઇગ્રોસ્કોપિસિટી હોય છે, ઉત્પાદનોની ટકાઉપણું સુધારી શકે છે.

નીચા ડાઇલેક્ટ્રિક ઇન્સ્યુલેટીંગ સિરામિક્સનું ઉત્પાદન: સિરામિક્સ માટે સિલિકા ફ્યુમ પોતે સારા, નીચા ડાઇલેક્ટ્રિક નુકસાન, સોય જેવા સ્ફટિકો, ઓછી ભેજવાળા શોષણ સાથે ફાયર સિરામિક્સ, બ્લેન્ક્સ અને ગ્લેઝ ખામીને ઘટાડવા માટે ઉચ્ચ-શક્તિવાળા ઇલેક્ટ્રિકલ ઇન્સ્યુલેશનના ઉત્પાદન માટે: વોલાસ્ટોનાઇટ: વોલાસ્ટોનાઇટ પોતે જ અસ્થિર વાયુઓ શામેલ નથી, જેથી બ્લેન્ક્સમાં ઓછી ખામી હોય, જેથી ગ્લેઝ પિનહોલ્સ, ખાડાઓ ઉત્પન્ન ન કરે. સિરામિક્સ નીચા વિસ્તરણ અને ફ્યુઝિબિલીટી માટે સિલિકા ફ્યુમ, નીચા-વિસ્તરણ નીચા-તાપમાનની ગ્લેઝના ઉત્પાદન માટે અનુકૂળ.

ઉચ્ચ તાપમાન અને ઉચ્ચ-શક્તિવાળા સિરામિક મોલ્ડ બનાવવાનું: ઓછી તાકાત અને ઓછા ઉપયોગના તાપમાનવાળા જીપ્સમ મોલ્ડ મોટા પાયે ઉચ્ચ ઉત્પાદનને પૂર્ણ કરી શકશે નહીં. પાવડર ખૂંટોની ઘનતાની આ પ્રોજેક્ટ ટ્રાયલ 1 કરતા ઓછી છે, સ્ટેકીંગ રદબાતલ ડિગ્રી 60%કરતા વધુ સુધી પહોંચી શકે છે, તે આદર્શ સામગ્રીના ઉચ્ચ-તાપમાન ઉચ્ચ-શક્તિવાળા સિરામિક મોલ્ડનો વિકાસ છે.